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二代钢化炉(6+4)是我公司的2013研发并投入市场，现在在我国市场上正在争相抢购这款设备，与我公司的一代钢化炉相比除了提供客户更大的更快的产能外，在自动化功能、炉体保温、预热炉内的热平衡、外观及安全防护方面均有了质的提升。
二代（JDT6+4）生产线,适用于强化时间8小时，日产量7万片。6+4组成线，自动化功能提升后：只要在设备中设置好相关工艺参数后，玻璃的预热、强化、退火步骤都是自行完成，一气呵成，同时不需要操作人员时刻关注。而且A、B炉切换之间有提醒预热功能。在A炉的钢化尾声，B炉就可以开始预热，充分提高了稼动率，大大提高生产效率。
同一代产品相比保温性能提高：强化炉内胆结构更合理，保温材料是我公司自行研发的特制保温材料，比现在市场上销售的设备的保温材料效果更加明显。目前强化炉内温度控制在±1℃之内。
在相同的发热功率下，预热炉升温更迅捷、稳定，降低能耗30%。
预热炉空间热平衡：通过精确计算的风道尺寸，发热管布局加耐热循环风机，公司与华南理工大学共同专研，成功的使预热炉内部空间的温度场分布均匀，玻璃温度控制在±3℃之内 。
公司不但在设备表面制作了大量警示标志，而且在整个操作系统中设置了操作保护系统，并在设备上设置了全方位的预警和防护，确保人员和设备安全！
